廢鋼回收已經(jīng)不再是新鮮行業(yè)，隨著對(duì)資源回收的重視，對(duì)于資源回收設(shè)備的要求也不僅僅是停留在能用即可的狀態(tài)，更多客戶去追求設(shè)備的性價(jià)比，包括品質(zhì)，使用壽命和產(chǎn)能以及后期維護(hù)等等?？苿?a href="/">廢鋼破碎回收機(jī)貨真不還價(jià)，考察采購(gòu)更省心。

廢鋼破碎回收生產(chǎn)線通常包含以下設(shè)備：重型金屬撕碎機(jī) – 預(yù)碎物料；輸送帶 – 輸送物料；重型立式廢鋼破碎機(jī) –粉碎、清潔并壓實(shí)金屬物料；輸送帶 –輸送物料；中央除塵系統(tǒng) – 收集系統(tǒng)粉塵；控制電箱；可根據(jù)生產(chǎn)需求選配磁選機(jī)，渦電流分選機(jī)等設(shè)備。
廢鋼破碎回收機(jī)雖從不同程度上解決了人們?cè)谔幚韽U鋼方面的各種難題，但在實(shí)際加工生產(chǎn)的過(guò)程中，也不免會(huì)存在一些異常問(wèn)題。就近期使用的情況上來(lái)看，部分用戶所購(gòu)買(mǎi)的廢鋼破碎回收機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)主機(jī)錘頭斷裂的表象。

科勝機(jī)械結(jié)合多年加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因大多是因錘頭本身質(zhì)量問(wèn)題和設(shè)計(jì)不合理所造成的：
廢鋼破碎回收機(jī)錘頭鑄造時(shí)，質(zhì)量有誤差：由于鑄造原因造成錘頭斷裂也有可能發(fā)生。錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來(lái)，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素。

廢鋼破碎回收機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：由于廢鋼破碎回收機(jī)不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進(jìn)而對(duì)耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。破碎機(jī)錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
廢鋼破碎回收機(jī)進(jìn)料尺寸嚴(yán)重超出了大限定的尺寸：不同類型的廢鋼破碎回收機(jī)，其內(nèi)徑是不同的。也由于我們需要達(dá)到不同的破碎效果，破碎機(jī)從開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)候就對(duì)可以破碎的物體進(jìn)行了分類和定義，確定可以破碎物料和不可以破碎物料，確定了進(jìn)料尺寸。但是我們?cè)趯?shí)際操作中，有時(shí)候由于疏忽，造成把破碎機(jī)不可破碎物喂進(jìn)破碎機(jī)。后造成錘頭損壞，更為嚴(yán)重的時(shí)，還造成機(jī)器多個(gè)部件損壞。一般情況下，厚達(dá)鑄件和重廢鋼是不適合廢鋼破碎回收機(jī)破碎物料。
考察廢鋼破碎回收機(jī)一定要選擇實(shí)力生產(chǎn)廠家，并多加關(guān)鍵設(shè)備的主要部件所用原料，科勝?gòu)U鋼破碎回收機(jī)貨真不還價(jià)，讓您考察采購(gòu)更省心?？苿贆C(jī)械是一家的廢鋼破碎回收機(jī)制造廠家，專注廢鋼破碎回收機(jī)生產(chǎn)二十余年，售后服務(wù)完善，竭誠(chéng)為每一位客戶服務(wù)！