金屬破碎機(jī)主要處理物料有：廢鋼鐵，彩鋼瓦，鐵皮，輕薄料，油漆桶，廢鋁，廢銅，自行車，摩托車，汽車，機(jī)油濾芯，轉(zhuǎn)子等等各種廢棄金屬，整套生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，操作維修方便，輸送機(jī)上料，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)作業(yè)的自動(dòng)化，出料口設(shè)有磁選裝置，徹底分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用，破碎后的物料，干凈光亮，可直接滿足“進(jìn)料入爐”的要求，錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機(jī)器壽命，減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本。廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機(jī)運(yùn)至進(jìn)料斜面，進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾奪滾筒將其壓扁并送入破碎腔內(nèi)。在破碎腔內(nèi)，由十個(gè)固定在主軸上的圓盤和十個(gè)安在圓盤之間可以自由擺支的錘頭，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速，對廢金屬進(jìn)行砸、撕、破碎的處理，使廢金屬處理成塊狀或顆粒狀，穿過下部和頂部的柵格，落于振動(dòng)輸送機(jī)上。一次未能處理成足夠小的廢鐵，會在破碎腔內(nèi)被轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤和錘頭再次處理，直到能穿過柵格為止。

金屬破碎機(jī)檢查接合部分的潤滑護(hù)理，其潤滑度直接影響著粉碎機(jī)作業(yè)的流暢度，特別是軸承要重點(diǎn)護(hù)理。若出現(xiàn)接合部分潤滑不良，要及時(shí)補(bǔ)上潤滑油。檢查螺口處是否擰緊，使用前較好將各個(gè)緊固件再緊固一遍。如果不做好廢鋼粉碎機(jī)緊固檢查，可能出現(xiàn)零部件脫落飛出的危險(xiǎn)。檢查傳送帶的老化情況，傳送帶用時(shí)過久，會出現(xiàn)斷裂。另外要保持傳送帶的清潔，很多臟物粘 在傳送帶上會腐蝕傳送帶。檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完備，防患于未然。清潔機(jī)器內(nèi)壁，殘留的雜質(zhì)很可能為下次作業(yè)帶來不便甚至危險(xiǎn)。檢查機(jī)器的液壓起頂機(jī)或起頂絲桿是否正常退回、墊片是否安裝正確和壓緊。機(jī)器雖然可以正常工作，但其中也會存在安全威脅。因此要做好機(jī)器的護(hù)理保養(yǎng)工作，讓生產(chǎn)安全進(jìn)行。